新光化成とは
新光化成は、数少ない全工程一貫生産のクリアボックス専門メーカーです。
全工程一貫生産の強みとは、それぞれの工程の品質要求事項が、関連する工程に素早く伝達され、改善を促すことにより、品質と生産性が大幅に向上して行くと同時に、新技術開発をも促進することです。
プリプレス、印刷（オフセット印刷、シルクスクリーン印刷）、打抜き、接着の一貫生産ラインを有することが、当社の最大の強みです、事実当社のクリアボックスの歴史は革新の歴史でもあります。
革新的クリアボックスメーカー
当社は、プラスチックス材料商社としてスタートいたしました。その豊富な材料知識と流通ポジションから、独自の発想で1990年クリアボックス業界に参入いたしました。
環境意識の世界的高まりを考慮し、1992年にはそれまで不可能とされていた、PP素材の自動接着機の開発に成功いたしました。これによりクリアボックスの脱PVC、PP化への流れが加速されました。
1996年、日本初のPPワンタッチクリアボックス用自動接着機を開発し、セットアップ作業の劇的効率改善を実現いたしました。
1999年、ドイツから高速ソフトPP自動ウェルダー（サーモコンタクト・ウェルダー）および、ソフトPP原反を導入し、いち早くソフトPP溶着加工品の量産体制を樹立いたしました。
2005年、カートナーを設備し、カートナー対応ソフト罫線を開発。
2008年にはCTP、カラーマネージメントシステムとデジタル調色システムを導入し、お客様の要望する色を素早く実現する体制を整えました。
また、業界最高の機械を設備することモットーに、ドイツ・ハイデルベルグ社製オフセット印刷機、スイス・ボブスト社製オートプラテン、グルーワー 等その分野の世界最高の機械を設備し、優れた品質でお客様に貢献いたしております。
新光化成の一貫したワークフロー
1. 企画・提案
お客様の企画の段階から、パッケージの設計にあたり、形状提案をし、仕様決定のお手伝いをいたします。
2. プリプレス
カラーマネージメントをベースとしたデジタル・プリプレス・プロセスの標準化により、お客様の求める色の実現のために素早い印刷データの決定を可能にし、デザインから印刷までのリードタイムを大幅に短縮いたしました。
3. 印刷（オフセット・シルクスクリーン）
印刷は、クリアーボックスの美しさを表現する重要な要素です。新光化成は、オフセット印刷機、シルクスクリーン印刷機、両設備を有し、お客様のニーズにより使い分けをいたします。
4. 打ち抜き・罫線加工
クリアボックスの柔らかな罫線は、高品質クリアボックスにとって重要な要素です。
5. 検品
各工程内検査および最終接着工程前の、全品または抜き打ち検査により、不良流出を激減させました。
6. 接着
PPおよびPETクリアボックスの接着技術は当社を特徴付ける技術の一つです。新光化成が開発した「瞬間接着剤による接着」は、糊厚が薄く、糊代の隅々まで接着が出来るため、蓋部分が浮きません。
7. 検品・梱包、出荷・納品
「梱包は心を込めて」をモットーに、丁寧な梱包を心掛けております。専用カートンを使用し、底にはパットを敷き、周りはライトロンで囲み、輸送中のトラブルを防止いたします。
